全自动A、B发泡涂胶机
HYTJ-1225系列聚氨脂密封条成型机,能对应不同应用方式将混合液浇注在平板工件、凹槽或各种异形模具内,混合液透过化学反应发泡为密封圈,并且与工件粘贴牢固。自动化现场浇注发泡的密封圈,是连续性的生产过程,转角与接点平滑,直接与工件粘合,因此不论在密封、防潮、仿水、隔音、避震缓衡、绝缘等物理特性皆有表现,能完全符合UL/CE安全规范认证及MIL-STD-167仿震及EN50298仿水仿尘测试。
一、涂胶机用途:
本机型广泛用于软泡(半硬泡、高回弹、慢回弹)等无规则形状的聚氨酯制品,主要使用于工业配电箱密封条、灯具密封条、汽车内外饰件/滤清器密封条、发动机密封条、电子产品密封条等。
二、涂胶主机特点:
1、使用高精度计量泵,变频调速电机、配比调整范围宽,品质可靠。
2、浇注、清洗、气冲等工作程序由PLC自动控制,温度、压力、转速等数字显示。
3、采用耐酸不锈钢(内胆)夹层式的料罐,夹层内附水循环,外层有聚氨酯隔热保温,并设有冷却水进出口和料罐内防湿干燥杯,确保原料品质,温度稳定。
4、原料在高速混合时采用防逆装置,解决了浇注时的倒料问题。
5、机械手移动轨迹控制采用人机对话界面或电脑控制(可选)。PLC控制可记忆50种规格。电脑则直接调用任意形状。
三、主要技术参数:
1、采用低速高精度齿轮泵,根据不同胶水的粘度调节出胶速度,比例调节范围1:1~10:1可调。
2、吐出枪部位带有漏液防止阀,可有效的防止漏液。
3、采用动态混合搅拌系统,配自动清洗装置,清洗方便。
4、双齿轮泵供料,可持续定量出胶,每次出胶量1克以上任意调节,出胶精度±1%。
5、供料桶采用不锈钢制作,A料桶为动态搅拌,料缸可加热,外置发热装配,数字显示,温度可调。
6、控制系统采用PLC或电脑控制技术,变频调速电机的比例泵配比计量,比例参数设定,文本显示,方便人机沟通。
7、工作电源380V、50HZ、控制电源24V、50HZ、发热电源220V、100W、50HZ。
8、外形尺寸:约为3150*2100*1500mm(工作行程:2500*1200)。
四、涂胶机结构:
1、涂胶主机包括:机架,原液罐、过滤系统、计量系统、清洗系统、涂胶机头部分、电器控制系统等组成。
2、 机械手包括:机架、移动滑台、电器控制系统等组成。
五、产品特点(设备的主要组成部分):
罐:三层结构不锈钢带搅拌和自动恒温的密封罐。
泵:选用低速高精度计量泵及精密传动和显示装置。
头:自动三位变换(浇注、清洗)不会超前滞后,浇注后气位移程控自动清洗。
台:模具定位在自分理处控制的万向工作台上,自动浇注圆形,方形或特殊形状滤芯垫。
控:温度、压力、浇注量数显自控。工作台要求微机屏幕运行。
六、设备规格:
外形尺寸 |
3150*2100*1500mm |
电源 |
工作电源380V 50HZ 控制电源:24V 50HZ |
吐出量范围 |
5—50克/秒可设定 |
出胶精度 |
±1% |
A、B桶容量 |
A桶30L B桶50L |
门板加工尺寸 |
长度设定(0-2500mm)宽度设定(0-1500mm) |
工作平台 |
速度可调(1600mm/sec) |
齿轮泵 |
0.8cc/3cc(I不锈钢齿轮泵) |
涂胶头 |
手动控制及自动控制可选 |
进口行星减速器 不锈钢齿轮泵 进口工作平台组件
七、我司生产的自动A、B发泡涂胶机所有重要器件,(如滑台,行星减速器)都采用进口产品,寿命长,质量好!
1、最小出胶量可设为3g/sec,出胶稳定,拐角无堆胶,无残余料,节省溶剂损耗,符合环保要求。
2、加热或冷却采用水循环方式。
3、浇注结构先进,性能稳定,可作前后左右及上下的三维移动,维修简单。.
4、工作平台采用德国原装进口原部件,噪音低,寿命长,高精度。
5、齿轮泵采用不锈钢材质,不易腐蚀,长寿命,低维修。
6、吐胶头易拆卸,易清洗。
7、电气部分采用知名品牌,稳定性好。
8、人机界面对话,直观易操作双工位设计,提高产量,节约成本。
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八、设备尺寸可以根据厂家工件定制。